特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的动疲劳
特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的动疲劳,从广义来说,动疲劳是指疲劳载荷随时间而变化的疲劳形式。它是常加载速率的疲劳形式,即载荷以恒定的速率增加直至发生断裂。疲劳实验主要有三种形式,即静疲劳、动疲劳、循环疲劳。循环疲劳也可以广义地看作是动疲劳的一种。
实践表明,许多陶瓷的疲劳特征表现为跟疲劳周次关系不大,而与疲劳时间关系很大。即载荷频率对时间寿命影响不大。
特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷材料往往是一出现主裂纹马上就发生断裂。这是陶瓷脆性的特征。由于受到金属疲劳特性的影响,以往对陶瓷疲劳研究的重点仍是研究裂纹的慢速扩展,而且往往是人工预制一条裂纹,然后通过一种疲劳应力使其慢速扩展。但这种方法也只对于循环疲劳可能实现,对于静疲劳和动疲劳条件下仍是突发性断裂。值得注意的是人工制造的宏观裂纹并不能代表实际陶瓷部件的本征缺陷。
陶瓷的疲劳损伤有多种因素,其中也包含了微裂纹的扩展。由于陶瓷材料的脆性和性能的离散性,在不同的实验条件和环境下,起主导作用的疲劳损伤因素往往不一致,但总的宏观效应是一样的,即残余强度衰减。强度衰减速率代表了该材料的疲劳阻力,衰减速率越小,疲劳阻力越大,可靠性越好。
特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷材料的动疲劳常采用残余强度的衰减速率来表征疲劳过程。将静疲劳中控制方程的常应力项改成变应力项即可。
金宗哲等针对陶瓷静疲劳时间过长且不易预测等实验上的问题,提出用逐级加载法进行疲劳实验,使疲劳实验时间得以控制,并以此推测静疲劳的寿命 这种方法后来被进一步发展成流水连续增载实验法,具有较大的实用价值。陶瓷的动疲劳实验主要采用弯曲实验方法。
【特恩志16年专注于氧化铝、氧化锆等特种工业结构陶瓷的制造、研发。
特恩志主要采用干压、等静压、热压等成型方式,1600-1700℃高温烧结工艺,专业制造特种工业陶瓷制品。
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