特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的耐磨性能

特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的耐磨性能（浏览次数：446次发布时间：2012-7-13）

概述：    1. 特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的硬度大，大部分的洛氏硬度为HRA80-95，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
    2. 特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的耐磨性能极好。

详细介绍

特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的耐磨性能

1. 特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的硬度大，大部分的洛氏硬度为HRA80-95，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的耐磨性能极好

中南工大粉末冶金研究所测定，特恩志高温特种工业结构陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的重量轻

特恩志特种工业结构陶瓷的密度为3.6-3.95g/cm³，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的粘接牢固、耐热性能好

特恩志耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷性能的主要因素如下：

1. 使用温度范围及变化；

2. 腐蚀介质；

3. 受力情况；

4. 硬颗粒碰撞入射角；

5. 粒子冲蚀强度

在所有的特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比最高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。

【特恩志16年专注于氧化铝、氧化锆等特种工业结构陶瓷的制造、研发。

特恩志主要采用干压、等静压、热压等成型方式，1600-1700℃高温烧结工艺，专业制造特种工业陶瓷制品。

1、氧化铝陶瓷：三氧化二铝陶瓷、氧化铝陶瓷产品、氧化铝陶瓷件、氧化铝特种陶瓷、特种刚玉陶瓷、耐高温结构陶瓷件、特种陶瓷制品、红色氧化铝陶瓷、结构陶瓷、先进氧化铝陶瓷、高纯氧化铝陶瓷、耐酸工业陶瓷、氧化铝异形件、氧化铝耐高温材料、高韧性陶瓷、高性能工程陶瓷；

2、氧化锆陶瓷：氧化锆陶瓷、氧化锆陶瓷管、氧化锆陶瓷板、氧化锆陶瓷棒、氧化锆陶瓷柱塞、氧化锆陶瓷轴套、氧化锆陶瓷片；

3、支持特种工业结构陶瓷（钛酸铝、铬酸镧、碳化硅）特殊性能的研发和定制；

4、特种工业结构陶瓷制品（陶瓷板、陶瓷管、陶瓷片、陶瓷环、陶瓷棒、陶瓷块、陶瓷零配件、陶瓷密封件、陶瓷柱塞轴套等）的深度加工（内外圆和平面精磨抛光、开槽、打孔、螺纹、精雕等，产品尺寸公差控制可达±0.01，光洁度可至0.2）。】