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特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷的抗压强度
特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷材料的破裂往往从表面开始，其抗压强度的测定一般采用轴心受压的形式。高温特种工业结构陶瓷圆柱体的抗压强度略高于立方体的试样的抗压强度，圆柱体的内部应力较立方体均匀，圆柱体受压方向确定，而立方体受压方向难于统一确定，不同方向的抗压强度有差异。高温特种工业结构陶瓷材料大小和形状对测量结果有较大的影响，试样的尺寸增大，存在缺陷的概率也增大，测得的抗压强度值偏低。一般地，测量高温特种工业结构陶瓷试样的尺寸应当小一点，以降低缺陷的概率，减少“环箍效应”对测试结果的影响。此外，试样的高度与抗压强度有关，抗压强度随试样高度的降低而增高。
特恩志氧化铝、氧化锆、碳化硅、钛酸铝高温特种工业结构陶瓷粉末烧结时存在难以避免的显微空隙。在冷却或热循环时由热应力产生了显微裂纹，由于腐蚀所造成的表面裂纹，使得高温特种工业结构陶瓷晶体与金属不同，具有先天性微裂纹。在裂纹尖端，会产生严重的应力集中，按照弹性力学估算，裂纹尖端的最大应力已达到理论断裂强度或理论屈服强度(因为陶瓷晶体中可动位错很少，而位错运动又很困难，故一旦达到屈服强度就断裂了)。反过来，也可以计算当裂纹尖端的最大应力等于理论屈服强度时，晶体断裂的名义应力，它和实际得出的抗拉强度极为接近。高温特种工业结构陶瓷的压缩强度一般为抗拉强度的15倍左右。这是因为在拉伸时当裂纹一达到临界尺寸就失稳扩展而断裂；而压缩时裂纹或者闭合或者呈稳态地缓慢扩展，并转向平行于压缩轴。即在拉伸时，陶瓷的抗拉强度是由晶体中的最大裂纹尺寸决定的，而压缩强度是由裂纹的平均尺寸决定的。
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抗压强度MPa
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氧化铝陶瓷 (A2O3含量为 95%)
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2500
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氧化铝陶瓷 (A2O3含量为99%)
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2500
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氧化铝陶瓷 (A2O3含量为99.5%)
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2500
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普通电器陶瓷 (SiO2·A2O3)
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1000
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莫来石陶瓷 (2SiO2·3 A2O3)
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2000
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氧化镁陶瓷 (MgO)
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500
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滑石陶瓷 (MgO·SiO2)
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133.7
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堇青石陶瓷 (2MgO·2A2O3·5SiO2)
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280~500
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氧化锆陶瓷 (ZrO2)
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2200
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碳化硅陶瓷 (SiC)
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3900
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钛酸铝陶瓷 (Al2TiO5)
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190
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【特恩志16年专注于氧化铝、氧化锆等特种工业结构陶瓷的制造、研发。
特恩志主要采用干压、等静压、热压等成型方式，1600-1700℃高温烧结工艺，专业制造特种工业陶瓷制品。
1、氧化铝陶瓷：三氧化二铝陶瓷、氧化铝陶瓷产品、氧化铝陶瓷件、氧化铝特种陶瓷、特种刚玉陶瓷、耐高温结构陶瓷件、特种陶瓷制品、红色氧化铝陶瓷、结构陶瓷、先进氧化铝陶瓷、高纯氧化铝陶瓷、耐酸工业陶瓷、氧化铝异形件、氧化铝耐高温材料、高韧性陶瓷、高性能工程陶瓷；
2、氧化锆陶瓷：氧化锆陶瓷、氧化锆陶瓷管、氧化锆陶瓷板、氧化锆陶瓷棒、氧化锆陶瓷柱塞、氧化锆陶瓷轴套、氧化锆陶瓷片；
3、支持特种工业结构陶瓷（钛酸铝、铬酸镧、碳化硅）特殊性能的研发和定制；
4、特种工业结构陶瓷制品（陶瓷板、陶瓷管、陶瓷片、陶瓷环、陶瓷棒、陶瓷块、陶瓷零配件、陶瓷密封件、陶瓷柱塞轴套等）的深度加工（内外圆和平面精磨抛光、开槽、打孔、螺纹、精雕等，产品尺寸公差控制可达±0.01，光洁度可至0.2）。】
无锡市特恩志新材料有限公司
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